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印胶头的配方

（1）硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶

（2）硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂

（3）月挂酸二丁基锡－－促进剂

（4）硅酸乙酯——交联剂 2．硅油的含量

硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；0794mm字宽的精细图形，或用于粗糙的纹理表面，可使用硬移印头，硬度为60~65,也可达到80。范围越大，说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定，也就是说这个比例不是任意的，**过这个比例，制出的胶头就不能使用。 硫化剂的含量一般控制在5%质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。

胶头所用硅橡胶的质量及油墨的转移：

移印胶头由硅橡胶（南京大学 ND-347室温硫化硅橡胶）及聚氯基甲酸乙酯树脂之类具有弹性的材料浇铸而成。硅橡胶主要有两种类型：聚合型和加聚合作用型。从物理性质如抗拉扯、抗溶剂，加聚合作用的胶头比聚合作用的胶头要好，当然原材料的价格也要贵。表面的光滑度是决定印刷质量的决定性因素，如小污点或空气气泡都会影响印刷。移印开始时，新胶头可能吸不上油墨，可以先在纸张上试印或用酒精清洗来解决。也可用稀释剂清洗，胶头可立即从钢模板上吸上油墨；如果油墨转移不太好时，可用胶带粘胶头表面化，粘掉胶头上的灰尘。移印胶头是由硅胶和硅油再加适量的硬化剂调和而成的，优质的胶头具备良好的吸墨性和脱墨性，良好的回弹性和耐印性，良好的耐溶剂等性能。同时，移印头的起落程度也会影响油墨的转移量。

移印胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。

 缩合型胶是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶，在硫化前是以A、B组份分装的流动液体，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快可制备性能优异的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。 橡胶的硫化体系，是橡胶工业取得长足进步的基础。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。2、因为使用油墨时是开着的，而7，8，9月份中，天气的温度较高，水气遇到高温，就会成水蒸气，空气中的湿气就会上升，遇到移印机的钢板就会形成小水珠，小水珠，小水珠慢慢凝结成大水珠，就会流到油盅去。 　橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶；如果主链上含有硅（Si）、锡（Sn）、硼（B）等原子的**基团的橡胶，则称元素**高聚物。硅橡胶就是主链上含有**硅基团的元素**高聚物。硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV；另一种是室温硫化，与之相对应的硅橡胶称为室温硫化硅橡胶，简称RTV。室温硫化硅橡胶又分为两种，一种是加成型，另一种是缩合型。

5、无收缩性、好上油、移印图案清晰